1、爐體表面溫度下降，在正常加熱生產(chǎn)的情況下，對(duì)加熱爐保溫和絕熱情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試部位為加熱、均熱及爐頂各段，測(cè)試結(jié)果表明，沒(méi)有用硅酸鋁纖維模塊的爐墻表明溫度平均為271.0度，應(yīng)用后爐墻表明溫度平均為119.3度，減少了爐體各部位的表面散熱。
2、燃耗減少，產(chǎn)量提高，產(chǎn)品爐襯的安裝是在加熱爐檢修時(shí)進(jìn)行的。同期對(duì)比顯示，應(yīng)用產(chǎn)品的爐襯后煤氣累計(jì)消耗下降了4.7%，而入爐坯量增加6.09%，成品產(chǎn)量提高6.72%。
3、氧化燒損降低，用硅酸鋁纖維模塊作為爐內(nèi)襯，提高了燒鋼質(zhì)量，爐膛的熱敏性增加，加熱速度快，使鋼坯氧化燒損率可控制在1.55%~1.65%，比不用產(chǎn)品的爐襯的加熱爐燒損率降低了0.157%。
4、爐子壽命延長(zhǎng)，該產(chǎn)品爐襯，側(cè)墻溫度平均降低41度，爐頂溫度平均降低113.9度，延緩了火焰直接沖刷所造成的急冷急熱，從而可延長(zhǎng)爐子砌體的使用壽命。
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